PC镜片抛光所需的工具很简单，龙岗PETpc镜片镀膜，只需要准备一台普通的手工双轮抛光机和一些抛光蜡即可。具体步骤是：在镜片干磨完以后再加水湿磨一下，干磨以后的镜片边很粗糙，不光滑，再湿磨以后就很变得很平滑了。在抛光轮上一定要多打一些白色的抛光蜡，便于抛光；修边以后把所需要抛光的部位清洗干净，就可以着手进行抛光了，找准位置，下手时一定要稳、要轻。切记不要太用力。整个抛光过程中重要的就是抛光时用力的大小，用力过大镜片抛得不平，龙岗PETpc镜片镀膜，用力太小又达不到好的效果，不过试2，龙岗PETpc镜片镀膜.3次后就能掌握技巧，运用自如了；PC镜片加工时，要及时清理磨制镜片时产生的残渣，以免划伤镜片和堵塞下水管。加工过程中比较好停机加水一次，让机器冷却。深圳市佶利科技有限公司提供视窗镜片,PC视窗镜片,拉丝面板加工厂。龙岗PETpc镜片镀膜
PC镜片的优点有哪些？优点：重量轻；不易破裂：万一镜片被击碎，不但碎片少，且较不尖锐，能使眼球及面部受伤的情形减至比较低程度，这就是市面上标榜为「安全镜片」的主因；可以染色：树脂镜片容易染色，可与服饰、流行做适度的搭配；可以遮断紫外线：几乎完全遮断波长350mm以下的紫外线，效果远比玻璃镜片为佳；防雾性强：因树脂镜片的热传导率较玻璃低，不易因蒸汽、热水气而产生模糊不明现象，即使产生模糊亦会很快消退；可防凹痕：一般高热小体积物质容易在玻璃片造成凹痕和斑点，但若碰到树脂镜片时，就会自动弹开，不会在镜片表面造成任何痕迹；树脂镜片表面反射较一般玻璃片为低，也较不刺眼；树脂双光镜片没有色差，这是由於树脂双光镜片系整片构造，因此较熔合的玻璃双光片少有色差情形；树脂镜片的透光率高达92%，较一般玻璃片高2%以上；树脂镜片抗御化学品和溶剂的范围极广，几乎一切家庭用溶剂和化学品对它都不会有影响或损害。 龙岗背胶pc镜片板材亚克力PC板洁具较早出现于美国。
PC镜片发展方向及前景PC材料的特点：重量轻、抗冲击强度高、硬度高、折射比较高、机械性能良好、热塑性好、电绝缘性能良好、不污染环境等优点。PC被广泛应用于Cd\vcd\dvd的光盘、汽车零部件、照明灯具和器材、交通行业的玻璃窗户、电子电器、医疗保健、光学通讯、眼镜镜片制造等众多行业。PC材料制造成眼镜镜片是在20世纪80年代初的美国，其特点是安全美观。安全体现在超高的抗破碎性和阻挡紫外线，美观体现在镜片薄、透亮，舒适体现在镜片重量轻。自推出市场来，各生产厂家十分看好PC镜片的发展前景，他们在镜片的设计、制造、研究方面，不断地采用新工艺、新技术，使PC镜片继续朝着轻、薄、硬、安全的方向发展。随着科技的日新月异，高科技、多功能、多用途的PC镜片不断推出，以满足消费者的生理上、防护、装饰的综合需要。值得一提的是各种带偏光或变色的非球面PC近视镜片产品。因此，我们有理由相信，未来PC镜片一定会成为眼镜行业中的主导产品之一。
PC镜片的基本认识PC树脂镜片，是用聚碳酸酯（热塑性材料）经过加热后塑形而成的一种镜片。这种材料它是源于太空探险而研制成的，故又被称为宇宙片或太空片。由于PC树脂是一种性能优良的热塑性材料，所以特别适宜制作眼镜片。PC树脂镜片的历史相对来说就更短了，但是得益于质量的原材料应用，和普通的树脂镜片有本质上的区别！同时又秉承了原材料超级抗冲击力的优良特性，所以此材料在加厚后又俗称防弹玻璃，目前，PC镜片应用十分***，覆盖衣食住行各行各业，市场需求大。可阻挡紫外线穿过，及适合保护贵重艺术品及展品，使其不受紫外线破坏。
平板镜片是PMMA或PC经印刷及CNC切割而获得的镜片
平板镜片是PMMA或PC经印刷及CNC切割而获得的镜片，主要材料有PMMA和PC。如果对镜片镜片表面的硬度要求不高，甚至可以直接使用生板(未经过强化的板材)作为平板镜片的材料，以降低成本。PC：和PMMA相比，PC的冲击韧性更好、但在其他指标上和PMMA还存在差距，尤其是表面硬度。在经过表面硬化处理后，硬度也只为HB左右，镜片在使用过程中极易被划伤。如对镜片的耐冲击性能要求不高，建议采用PMMA作为镜片的材料。PMMA：和PC相比，PMMA的透光率高，可达92%。耐候性好，不易氧化、开裂。表面硬度未经过硬化也可以达到H以上，经过硬化后，硬度可以达到4H以上。板材：由于原料板材的厚度限制，PMMA平板材料的常用规格(厚度)有0.64、0.80、1.0、1.2、1.5mm。较薄的PMMA板材的厚度可以达到0.5mm，但是随着板材厚度降低，机械强度也会大幅下降。因此建议使用0.8mm以上厚度的板材作为镜片材料。PMMA板材厚度尺寸均匀，无缩水，无强化时在产生的彩虹。光学性能比注塑及IML更好。适用于上下表面平直，无倒扣、热熔柱等的镜片。特别适用于摄像头，翻盖手机内屏。 在五大工程塑料中属增长速度**快的通用工程塑料。手机pc镜片手机
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注塑镜片注塑成型镜片是由PMMA和PC颗粒经注塑、硬化、印刷、修剪获得的镜片
注塑镜片注塑成型镜片是由PMMA和PC颗粒经注塑、硬化、印刷、修剪获得的镜片，其材料主要有PC和PMMA。PC：PC的透光率在88%以上，镜片韧性好，耐冲击。但其表面硬度低，注塑完后表面硬度一般为4B左右，经过硬化处理后，硬度也只为HB左右。镜片在使用过程中易被划伤。PMMA：和PC相比，PMMA的透光率高，可达93%。耐候性好，不易氧化、开裂。表面硬度未经过硬化也可以达到H以上，经过硬化后，硬度可以达到3H以上。注塑成型后PMMA的硬度超过硬化后的PC，如果对镜片镜片表面的硬度及冲击性能要求不高，甚至可以不用强化，直接制作镜片，达到降低成本的目的。 龙岗PETpc镜片镀膜
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