对于每一种材料它是一个常数。当熔体金属变为蒸气时电弧始燃，在燃弧过程中电流由限流值降至零，此阶段的I2t即为熔断I2t，它是一个变量。这一过程主要依靠填料被腐蚀而吸收能量。在设计快速熔断器时，为满足半导体器件不断提高的额定电流，要采取许多措施，而不能简单地用算术方法来选择快速熔断器。实验证明，当额定电流增加1倍时，快速熔断器的I2t值是原来的4倍，而半导体器件I2t值的增加要小的多。要使快速熔断器降低I2t值有较大的难度，只有多方面采取措施，如合理的熔片分布、缩短熔体长度、减小电弧栅和提高灭弧材料的熄弧能力等。I2t值是精选快速熔断器的重要指标之一。绝缘电阻快速熔断器分断后的绝缘电阻的指标由经验证明是很重要的。20世纪90年代大量的产品中加入了钾盐、钠盐，钠盐可以提高电弧栅的分断能力。而制造较差的快速熔断器分断后绝缘电阻大多低于Ω，甚至有漏电现象，特殊情况下切断故障后经一段时间又重燃，这将引起更大的故障。质量好的快速熔断器（加入了钾盐、钠盐）分断后应形成Ω以上的绝缘电阻。快速熔断器在分断10min后能达到大于1～30MΩ的绝缘电阻，可认为有良好的可靠性。另外，使用快速熔断器时还要考虑其寿命及可靠性。对熔体来说，其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性，也叫反时延特性。北京好的富士FUJI熔断器值得推荐
用户在使用前应向制造厂垂询。风冷也是一种减少温升的有效方法，根据风速通过能力曲线来确定风速对快速熔断器温升的影响，风速约5m/s时一般可以提高25%的通流能力，风速若再增加将不会有明显的作用。根据制造厂提供的快速熔断器电压降曲线以及额定电流下的功耗，测量快速熔断器两极端子间的电压降可以快速计算出该支路的实际电流。另外，在同样的通流情况下，温升还与快速熔断器是否采用单一或双并有关。先进工业国家制造的大功率整流装置中多采用快速熔断器的双并与半导体器件串联，如700A×2、1400A×2、2500A×2。双并结构的快速熔断器端子可以尽量减薄，以减小电阻。有一类双并连接的快速熔断器靠螺栓和连板连接，另一类是连板（端子）与2个熔体（端子）焊为一体的结构，此类结构比较先进。电压较高的快速熔断器其内阻较大，尤其是800V以上产品，由于外壳瓷套有一定的长度，表面积较大，而熔体产生的热量经由填料、外壳传导散热，故电压高的快速熔断器风冷效果较。分断能力的选择快速熔断器的外壳强度在很大程度上确定了对大故障电流的分断能力。其次，快速熔断器内部的金属熔片形状、填料吸附金属蒸汽能力和热量、熔断体的电动力等都影响分断能力。北京好的富士FUJI熔断器值得推荐熔体的形状分为丝状和带状两种。改变变截面的形状可改变熔断器的熔断特性。
改变变截面的形状可改变熔断器的熔断特性。熔断器有各种不同的熔断特性曲线，可以适用于不同类型保护对象的需要。安秒特性：熔断器的动作是靠熔体的熔断来实现的，熔断器有个非常明显的特性，就是安秒特性。熔断器（图6）对熔体来说，其动作电流和动作时间特性即熔断器的安秒特性，也叫反时延特性，即：过载电流小时，熔断时间长；过载电流大时，熔断时间短。对安秒特性的理解，我们从焦耳定律上可以看到Q=I*R*T，串联回路里，熔断器的R值基本不变，发热量与电流I的平方成正比，与发热时间T成正比，也就是说：当电流较大时，熔体熔断所需的时间就较短。而电流较小时，熔体熔断所需用的时间就较长，甚至如果热量积累的速度小于热扩散的速度，熔断器温度就不会上升到熔点，熔断器甚至不会熔断。所以，在一定过载电流范围内，当电流恢复正常时，熔断器不会熔断，可继续使用。因此，每一熔体都有一熔化电流。相应于不同的温度，小熔化电流也不同。虽然该电流受外界环境的影响，但在实际应用中可以不加考虑。一般定义熔体的小熔断电流与熔体的额定电流之比为小熔化系数，常用熔体的熔化系数大于，也就是说额定电流为10A的熔体在电流。从这里可以看出，熔断器的短路保护性能。
附图说明图1所示为实施例中熔断器装置在完成装配状态的外观示意图；图2所示为实施例中熔断器装置的结构分解示意图；图3所示为实施例中安装盖和熔断器的装配结构示意图；图4所示为图3所示结构的分解示意图；图5所示为实施例中安装盖的结构示意图；图6所示为实施例中熔断器装置在拆卸过程中的结构示意图；图7所示为实施例中高压接触器的结构示意图。具体实施方式为进一步说明各实施例，本发明提供有附图。这些附图为本发明揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本发明的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。现结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。参照图1至图6所示，本实施例提供的一种熔断器装置，包括安装筒10、安装盖20和熔断器30，所述安装筒10具有一容纳腔101以及开设于该安装筒10侧壁并连通容纳腔101的侧向安装开口102，形成敞开式结构，所述容纳腔101内设有二接线座11、12。所述熔断器30为现有柱状结构的熔断器。常用熔体的熔化系数大于1.25，也就是说额定电流为10A的熔体在电流12.5A以下时不会熔断。
熔断器（fuse）是指当电流超过规定值时，以本身产生的热量使熔体熔断，断开电路的一种电器。熔断器是根据电流超过规定值一段时间后，以其自身产生的热量使熔体熔化，从而使电路断开；运用这种原理制成的一种电流保护器。熔断器应用于高低压配电系统和控制系统以及用电设备中，作为短路和过电流的保护器，是应用普遍的保护器件之一。中文名熔断器外文名Fuse性质过电流保护器组成熔体和熔管目录1工作原理2常见种类3结构特性4主要分类5级间配合6使用维护7注意事项8主要区别熔断器工作原理编辑利用金属导体作为熔体串联于电路中，当过载或短路电流通熔断器（图2）过熔体时，因其自身发热而熔断，从而分断电路的一种电器。熔断器结构简单，使用方便，用于电力系统、各种电工设备和家用电器中作为保护器件。熔断器常见种类编辑插入式熔断器：它常用于380V及以下电压等级的线路末端，作为配电支线或电气设备的短路保护用。螺旋式熔断器：熔体上的上端盖有一熔断指示器，一旦熔体熔断，指示器马上弹出，可透过瓷帽上的玻璃孔观察到，它常用于机床电气控制设备中。螺旋式熔断器。分断电流较大，可用于电压等级500V及其以下、电流等级200A以下的电路中，作短路保护。而电流较小时，熔体熔断所需用的时间就较长，甚至如果热量积累的速度小于热扩散的速度。北京好的富士FUJI熔断器值得推荐
熔体的材料、尺寸和形状决定了熔断特性。熔体材料分为低熔点和高熔点两类。北京好的富士FUJI熔断器值得推荐
需要等待电流过零时才能开断电路，无限流作用。常用的型号有RW3、RW4、RW7、RW9、RW10、RW11、RW12、RW13型等，其作用除与RN1型相同外，在一定条件下还可以分断和关合空载架空线路、空载变压器和小负荷电流。RW10-35/型为保护区35kV电压互感器的户外产品。高压熔断器的优点·抗潮湿/灰尘和腐蚀的密封系统性能可靠·耐老化·功率损耗小、温升低·高分断能力·高限流·开关电压低高压熔断器的选择1、按工作电压选择(1)一般条件：Ue≥Uwe式中：Ue--熔断器额定电压Uwe--安装处电网额定电压即熔断器的额定电压(kV)应不小于熔断器安装处电网额定电压(kV)。(2)对于限流型熔断器：以石英砂作为熔断器填充物的限流型熔断器只能按Ue=Uwe的条件选择，这种情况下此类熔断器熔断产生的大过电压倍数限制在规定的倍相电压之内，此值并未超过同一电压等级电器的绝缘水平。如果熔断器使用在工作电压低于其额定电压的电网中，过电压倍数造成威胁可能增大～4。2、按工作电流及保护特性选择(1)一般条件：Ie≥Ije≥Ig·zd式中：Ie--熔断器熔管的额定电流，AIje--熔断器熔体的额定电流，AIg·zd--回路大持续工作电流，A此条件为选择熔断器额定电流的总体要求，其中熔体额定电流的选择为重要。北京好的富士FUJI熔断器值得推荐
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