江苏大型立体仓库电话 浙江中扬立库供应

AGV 系统：即自动导向小车，根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车，可自动将货物在不同区域之间进行搬运。

自动控制系统：驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统，目前以采用现场总线方式为控制模式为主，实现对整个立体仓库系统的自动化控制和协调运行。

库存信息管理系统（WMS）：亦称计算机管理系统，是全自动化立体库系统的，目前典型的自动化立体库系统均采用大型的数据库系统构筑典型的客户机 / 服务器体系，可以与其他系统（如 ERP 系统等）联网或集成，实时记录和管理货物的库存信息、出入库操作等。 先进先出原则确保立体仓库中的货物保持新鲜状态。江苏大型立体仓库电话

优势与行业应用

立体仓库通过技术革新重塑仓储效能：

空间优化：垂直利用仓库高度，存储密度较传统平库提升2-5倍，降低土地成本。

效率提升：AGV/堆垛机与输送系统的协同作业，使出入库效率达70-323箱/小时，人工成本降低50%-70%。

管理：WMS系统实现库存全周期追溯，结合RFID与数字孪生技术，确保货物信息实时同步，减少盘点误差。

其应用场景覆盖多行业需求：

制造业：集成于生产物流系统，实现原材料/半成品/成品的动态存储与JIT（准时制）供应。

电商物流：通过波次拣货与自动分拣技术，支撑“双11”等大促期间的高并发订单处理。

冷链医药：配备温湿度监控与快速搬运设备，满足食品、药品的保鲜与合规存储要求。 江苏进口立体仓库服务商立体仓库的货到人拣选模式，减少人工行走距离提升效率。

原材料与零部件存储：汽车、电子、机械等行业的生产车间或厂区内，立体仓库用于存储金属件、电子元件、标准件等原材料或零部件。通过与生产计划系统（MES）联动，可按生产节奏自动调取物料，减少线边库存积压，例如汽车工厂的零部件立体库可实现“零库存”生产配送。

成品仓储与周转：家电、工程机械等企业的成品仓库采用立体库，通过自动化分拣和码垛，快速响应经销商订单，缩短发货周期。例如空调企业的立体库可实现不同型号产品的混存与快速出库。

危化品与精密件存储：化工行业的易燃易爆原料、电子行业的芯片等精密部件，通过封闭式立体库配合恒温、防静电设计，减少人工接触风险，提升存储安全性。

输送机系统：立体库的主要设备，负责将货物运送到堆垛机或从堆垛机将货物移走，输送机种类繁多，常见的有辊道输送机、链条输送机、升降台、分配车、提升机、皮带机等。

AGV 系统：即自动导向小车，根据其导向方式分为感应式导向小车和激光导向小车，可实现货物在仓库内不同区域之间的自动搬运，与其他设备配合完成物料的输送任务。

自动控制系统：驱动自动化立体库系统各设备的自动控制系统，目前以采用现场总线方式为控制模式为主，可实现对立体仓库中各种设备的精确控制和协调运行，确保货物的准确存取和系统的稳定运行。 立体仓库作为物流系统的一个关键环节。

降低人力成本与运营风险：

减少人工依赖：需少量人员负责系统监控和异常处理，相比传统仓库可节省 70%-80% 的人力，尤其在劳动力短缺或成本较高的地区优势明显。

提升作业安全性：避免人工搬运重物、登高作业等风险，事故率降低；同时，货物存储在固定货架上，减少因堆放不稳导致的损坏。

适应多样化业务需求：

灵活调度：系统可根据订单优先级、货物周转率等因素自动优化存取路径，支持 “先进先出”“先进后出” 等多种策略，适配电商、制造业、医药等不同行业的仓储需求。

兼容性强：可集成输送线、分拣机等设备，与生产流水线、物流配送系统无缝对接，形成自动化物流闭环（如制造业中原材料入库 - 生产领料 - 成品存储的全流程自动化）。 精细的货物追踪系统，减少立体仓库中的错漏情况。江苏进口立体仓库服务商

先进的导航系统确保堆垛机在多层结构中准确运行。江苏大型立体仓库电话

基本组成：

高层货架：用于存储货物的钢结构，是立体仓库的主体部分，目前主要有焊接式货架和组合式货架两种基本形式。货架的高度通常在 5 米以上，可达 40 米，常见的立体仓库货架高度在 7-25 米之间。根据货架高度不同，可细分为高层立体仓库（15 米以上）、中层立体仓库（5-15 米）及低层立体仓库（5 米以下）。

托盘（货箱）：用于承载货物的器具，亦称工位器具，货物放置在托盘或货箱上，便于实现机械化、自动化的搬运和存储。巷道堆垛机：用于自动存取货物的设备，按结构形式分为单立柱和双立柱两种基本形式，按服务方式分为直道、弯道和转移车三种基本形式，它穿行于货架之间的巷道中，完成货物的存、取工作。 江苏大型立体仓库电话