水泥混凝土路面结构的组成包括垫层、基层以及面层。1)结构特点(1)垫层水泥混凝土路面垫层选用的材料和作用参见本书1.1.2中1.1)(1)的相关内容。(2)基层①水泥混凝土道路基层作用:防止或减轻由于唧泥导致的板底脱空和错台等病害;与垫层共同作用,可控制或减少路基不均匀冻胀或体积变形对混凝土面层产生的不利影响;为混凝土面层提供稳定而坚实的基础,并改善接缝的荷载传递能力。②基层材料的选用原则:根据道路交通等级和路基抗冲刷能力来选择基层材料。特重交通宜选用贫混凝土、碾压混凝土或沥青混凝土;重交通道路宜选用水泥稳定粒料或沥青稳定碎石;中、轻交通道路宜选择水泥或石灰粉煤灰稳定粒料或级配粒料。湿润和多雨地区,繁重交通路段宜采用排水基层。③基层的宽度应根据混凝土面层施工方式的不同,比混凝土面层每侧至少宽出300mm(小型机具施工时)或500mm(轨模式摊铺机施工时)或650mm(滑模式摊铺机施工时)。④各类基层结构性能、施工或排水要求不同,厚度也不同。⑤为防止下渗水影响路基,排水基层下应设置由水泥稳定粒料或密级配粒料组成的不透水底基层,底基层顶面宜铺设沥青封层或防水土工织物。⑥碾压混凝土基层应设置与混凝土面层相对应的接缝。消防设计按规范设通道、消防栓等,保障火灾时人员撤离与火势控制。重庆土石方工程
冬期施工应符合下列要求:(1)进入冬期施工前应编制冬期施工措施和计划,并应有突然降温的防冻措施;对室外气温和结构物的养护温度,应定时测量并记录;结构物基础的地基在施工前、施工期及施工后均不得受冻。(2)冻土层的开挖宜根据冻层的厚度、数量及经济原则选用开挖方法,可采用人工或机械凿劈冻土,并应制定安全保证措施。具备条件时,可采用爆破方式开挖冻土;基槽边坡应随挖土进展及时修整和加固。(3)开挖基坑的周围宜设防风挡;土方开挖当日未见槽底时,应将槽底300mm刨松或覆盖保温材料防冻。(4)应对施工沟槽槽底采取防冻措施;基础下的土层已经受冻后继续基础施工时,应将冻层挖除。(5)管道沟槽两侧及管顶以上500mm范围内不得回填冻土,沟槽其他部分冻土含量不得超过15%,冻块不得大于100mm且不得集中,并应按常温规定分层夯实,还应预留沉降量。(6)水泥砂浆接口应及时保温养护,保温材料覆盖厚度应根据气温选定;宜采用热拌水泥砂浆,热拌水泥砂浆所用水温不得超过80℃;不得使用加热水的方法融化已冻结的砂浆;对水泥砂浆有防冻要求时,拌合时应掺防冻剂。(7)冬期进行管道闭水试验时,应采取防冻、防滑等措施。冬期进行水压试验时管身应填土至管顶以上500mm。 重庆土石方工程可持续发展目标要求设计兼顾当下需求与未来发展,预留技术迭代升级空间。
试运行要求1)准备工作(1)所有单项工程验收合格,并进行现场清理。(2)成立试运行组织,责任清晰明确。(3)编写试运行方案并获准。(4)参加试运行人员培训考试合格。(5)设备、电器状态检查。2)单机试车要求(1)单机试车,一般空车试运行不少于2h。(2)各执行机构运作调试完毕,动作反应正确。(3)自动控制系统运行正常。(4)监测并记录单机运行数据。3)联机运行要求(1)按工艺流程各构筑物逐个通水联机试运行正常。(2)全厂联机试运行、协联运行正常。(3)先采用手工操作,处理构筑物和设备全部运转正常后,方可转人自动控制运行:(4)全厂联机运行应不少于24h。(5)监测并记录各构筑物运行情况和运行数据。4)设备及泵站空载运行(1)处理设备及泵房机组初次启动。(2)处理设备及泵房机组运行4~6h后,停机试验。3)机组自动开、停机试验。5)设备及泵站负荷运行(1)用手动或自动启动负荷运行。(2)检查、监视各构筑物负荷运行状况。(3)不通水情况下,运行6~8h,一切正常后停机。(4)停机前应抄表一次。(5)检查各台设备是否出现过热、过流、噪声等异常现象。6)联合试运行(1)联合试运转应带负荷运行,试运转持续时间不应小于72h,设备应运行正常、性能指标符合设计文件的要求。(2)连续试运行期间。
地下连续墙可与内支撑、与主体结构相结合(两墙合一)等支撑形式采用顺作法、逆作法、半逆作法结合使用,施工振动小、噪声低,墙体刚度大,防渗性能好,Xf周围地基扰动小,可以组成具有很大承载力的连续墙。地下连续墙宜同时用作主体地下结构外墙即“两墙合一”。适用条件:基坑侧壁安全等级为一级、二级、三级;适用于周边环境条件很复杂的深基坑。地下连续墙施工要求有:(1)应设置现浇钢筋混凝土导墙。混凝土强度等级不应低于C20,厚度不应小于200mm;导墙顶面应高于地面100mm,高于地下水位;导墙底部应进入原状土200mm以上;导墙高度不应小于。(2)地下连续墙单元槽段长度宜为4〜6m。槽内泥浆面不应低于导墙面,同时应高于地下水位。(3)水下混凝土应采用导管法连续浇筑。导管水平布置距离不应大于3m,距槽段端部不应大于,导管下端距槽底宜为300〜500mm;钢筋笼吊放就位后应及时浇筑混凝土,间隔不宜大于4h;现场混凝土坍落度宜为200±20_,强度等级应比设计强度提高一级进行配制;混凝土浇筑面宜高出设计标高300〜500mm。(4)混凝土达到设计强度后方可进行墙底注浆。注浆管应采用钢管;单元槽内不少于2根,槽段长度大于6m时宜增加注浆管;注浆管下端应伸到槽底200〜500mm。 教育建筑依学生年龄设计,教室保采光声学,场馆符赛事标准。
沉管灌注粧施工可选用单打法、复打法或反插法。单打法适用于含水量较小土层,复打法或反插法适用于饱和土层。(1)沉管灌注桩成桩过程为:桩机就位—锤击(振动)沉管—上料—边锤击(振动)边拔管,并继续浇筑混凝土—下钢筋笼,继续浇筑混凝土及拔管—成粧。(2)施工要求:1)粧管沉到设计标高并停止振动后应立即浇筑混凝土。管内灌满混凝土后应先振动,再拔管。拔管过程中,应分段添加混凝土,保持管内混凝土面不低于地表面或高于地下水位1〜1.5m。2)桩身配钢筋笼时,初次次混凝土应先浇至笼底标高,然后放置钢筋笼,再浇混凝土到粧顶标高。3)沉管灌注桩全长复打桩施工时,初次次灌注混凝土应达到自然地面,复打施工应在初次次饶筑的混凝土初凝之前完成。初打与复打的桩中心线应重合。材料特性的精确把握是工程设计的基础,直接影响产品性能与使用寿命。湖州房屋建筑工程设计
可持续发展理念推动工程设计向环保方向转型,强调资源节约与生态兼容性。重庆土石方工程
满水试验前必备条件①编制专项试验方案,并经监理单位、建设单位、运营单位审批合格。②池体的混凝土或砖、石砌体的砂浆已达到设计强度要求;与所试验构筑物连接的已建管道、构筑物的强度符合设计要求;池内清理洁净,池内外缺陷修补完毕。③现浇钢筋混凝土池体的防水层、防腐层施工之前;装配式预应力混凝土池体施加预应力且锚固端封锚以后,保护层喷涂之前;砖砌池体防水层施工以后,石砌池体勾缝以后。④设计预留孔洞、预埋管口及进出水口等已做临时封堵,且经验算能安全承受试验压力。⑤与构筑物连接的管道、相邻构筑物,应采取相应的防差异沉降的措施;有伸缩补偿装置的,应保持松弛、自由状态。⑥池体抗浮稳定性满足设计要求。⑦试验用的充水、充气和排水系统已准备就绪,经检查充水、充气及排水闸门不得渗漏。⑧各项保证试验安全的措施已满足要求;满足设计的其他特殊要求。⑨试验所需的各种仪器设备应为合格产品,并经具有合法资质的相关部门检验合格。重庆土石方工程
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